Apparate und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung und Abluftreinigung
Bewährte Systeme | Innovative Lösungen 
Schüttgut (viele silberfarbene Metallteile) werden über einer Schütte in eine Galvanisiertrommel gefüllt | © Richard Tscherwitschke GmbH
Prozesse automatisieren mit GALVAROB®
Die Trommeln werden automatisch geöffnet, befüllt, verschlossen und nach dem Prozessdurchlauf ebenfalls automatisch entleert. Ergänzend dazu kann eine Chargiereinrichtung mit Zufuhr und Abfuhr der Ware eingerichtet werden.
Grafik mit einer Nahaufnahme der Düse, über die Spülwasser direkt in die Galvanisiertrommel gesprüht wird. | © Richard Tscherwitschke GmbH
Chemikalien und Spülwasser sparen
Ein in der Praxis bewährtes Verfahren, den Elektrolytaustausch zu verbessern, ist die Elektrolyteindüsung direkt in die Trommel. In Kombination mit einer Innenspülung wird zudem die Verschleppung von Badmedium reduziert.
Ein Finger einer Hand drückt den runden Bedienknopf an einem Maschinenpult | © Richard Tscherwitschke GmbH
Einfach bewerben!
Lass Dich bei uns ausbilden zum: Kunststofftechnologen (3 Jahre), zum Industriemechaniker (3,5 Jahre) oder zum Maschinen- und Anlagenführer (2 Jahre). Bewerbungen aller Geschlechter sind willkommen. Wichtig ist, dass Du Freude am handwerklichen Arbeiten hast!
Blick in eine Galvanisiertrommel von der Richard Tscherwitschke GmbH | © Richard Tscherwitschke GmbH
Seit 50 Jahren: Maschinell stumpfverschweißte Galvanisiertrommeln
Die Technik ist bis heute ein Standard bei der Trommelherstellung, der sich positiv auf die Qualität und Prozesssicherheit auswirkt.
Seitlicher Blick auf zwei Trommeltrockner, die in eine Galvanisieranlage eingebaut sind. | © Richard Tscherwitschke GmbH
Energiekosten reduzieren, Anlagen-Output optimieren
Dank durchdachtem Engineering! Denn: Was nützt der kürzeste Trocknungszyklus, wenn es davor und danach zu Stau und Wartezeiten kommt oder die Beschichtungsqualität leidet?
Das Sprungbrett für Schulabgänger!
Sammle erste Erfahrungen im Berufsleben bevor Du Dich für eine Ausbildung entscheidest.
Blick von oben auf die wabenartig angeordneten Strömungskanäle des ZYKLOTOP-Tropfenabscheiders | © Richard Tscherwitschke GmbH
ZYKLOTOP® - der Tropfenabscheider für die Energiewende
Dank seiner helixförmigen Strömungskanäle erreicht der ZYKLOTOP® einen sehr hohen Abscheidegrad und spart rund 20% Energie im Vergleich zu herkömmlichen Tropfenabscheidern.
Großansicht des Displays über das die Drehzahlregelung am Gerät eingestellt wird. | © Richard Tscherwitschke GmbH
Mehr Prozesssicherheit
Jederzeit - lastunabhängig - mit einer konstanten Drehzahl zu fahren, ist ein wichtiger Beitrag zur Prozesssicherheit beim Beschichten von Schüttgütern.
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